油漆设备,生产油漆需要哪些设备与材料？

一、办公设施 厂区有办公室，内有办公设施，可满足生产办公需要。 二、供电 三、供水、排水 自备井或者自来水，生产过程不需要用水，需生活用水和消防用水；应设有排水沟，排水顺畅，不会形成内涝影响生产。 四、防雷、防静电 按照二类建筑做防雷保护设计，设有避雷针以及静电接地网。 五、消防 手提式干粉灭火器、推车式干粉灭火器、二氧化碳灭火器、消火栓、消防水带、消防水枪、消防水泵。 六、通讯 设置固定电话和移动电话，通讯可满足生产和对外联系的需要。 七、运输 工厂内可用管道输送，工厂外用汽车输送。 八、安全卫生设施及措施 防火提、呼吸阀、液位计、水喷淋装置、静电接地报警仪、可燃气体报警仪。 工作人员配备工作服、口罩等劳动防护用品。配备空气呼吸器1台。

按200kg 一个批次： 1个15KW的高速搅拌，带锯齿分散盘（可以到涂料机械厂购买），20万 如果想省钱，不买 不锈钢的缸，直接用带环氧内涂的210L 桶做缸，150元不到 一个手动倒料车，可夹起210L 桶，5000元 定做个可放滤袋的三脚架，询价 一些涂料检测设备，如细度板，粘度杯等 也就22万左右。如果要增加批量，再增加一个再大点的不锈钢缸。 实际上，就是高速搅拌贵。按搅拌算投资就可以了。 以上希望对你有帮助。

　　油漆生产设备主要有：预分散设备、研磨设备、过滤设备。
　　1、预分散设备：预分散是涂料生产的第一道工序，通过预分散，颜、填料混合均匀，同时使基料取代部分颜料表面所吸附的空气，使颜料得到部分滋润，在机械力作用下颜料得到初步粉碎。在色漆生产中，这道工序是研磨分散的配套工序，过去色漆的研磨分散设备以辊磨机为主，与其配套的是各种类型的搅浆机，近年来，研磨分散设备以砂磨机为主流，与其配套的也改用高速分散机，是目前使用最广泛的油漆生产设备预分散设备。而高速分散机的市场价格目前在一万元以内波动不定。
　　2、研磨设备：研磨设备是色漆生产的主要设备，其基本形式可分为两类，一类带自由运动的研磨介质，另一类不带研磨介质，依靠抹研力进行研磨分散。常用研磨分散设备有砂磨机、辊磨、高速分散机等，砂磨机分散效率高，适用于中、底粘度漆浆，辊磨可用于粘度很高的甚至成膏状物料的生产。砂磨机市场价格一般在一万五以内不等。
　　3、过滤设备：在色漆制造过程中，仍有可能混入杂质，如在加入颜、填料时，可能会带入一些机械杂质，用砂磨分散时，漆浆会混入碎的研磨介质（如玻璃珠），此外还有未得到充分研磨的颜料颗粒。用于色漆过滤的常用设备有罗筛、振动筛、袋式过滤器、管式过滤器和自清洗过滤机等，一般根据色漆的细度要求和产量大小选用适当的过滤设备。袋式过滤器市场价格一般在一万五之类不等。管式过滤器一般在几千到一万价格不等。

喷涂设备种类：1、从喷涂材料的素材分为三种：五金件喷涂设备 塑胶喷涂设备 木器喷涂设备。2、从自动程度分为：手动喷涂设备及 自动喷涂设备3、从喷涂的油料分为：油漆喷涂设备 粉末喷涂设备 喷涂设备有以下特点：1．满意的施工效率；喷涂效率在300m2/h以上，大大节省人力和工时。2．节省涂料；特别是对高粘度防腐涂料，空气喷涂因空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料利用率下降。而无气喷涂，既可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对空气喷涂方式可节约涂料10－30％。3．提高附着力，延长涂层寿命；高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。 现代科技日新月异，各种涂料产品也层出不穷，针对不同的生产应用选择合适的喷装设备才是最优选择。

对于处理喷漆房废气的方法有很多种，比如有：断绝法、水喷雾法、燃烧法、吸取法、冷凝法、低温等离子体法、催化氧化法、吸附法等等，喷漆和晾干 / 烤干过程释放出来的气体排放至大气中会通过呼吸损害人体的神经系统；而且这些气体很多是恶臭气味，处理不当，会直接造成居民的投诉和工人的抱怨。对于喷漆所产生的废气主要有三种形式：1、油性漆：携带油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；2、独立在空中喷在废气中的油漆微粒；3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂（常温漆固化剂）散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。

按行业的种类　　 1. 汽车、机械设备涂装设备　　 如：无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆、汽车电泳涂装线　　 2. 手机壳、电器壳涂装设备　　 如：自动UV喷涂线、静电涂装线　　 3. 木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备　　如：底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等　　4、钢制家具、铁艺工艺品涂装设备　　如：前处理设备、静电涂装线、等 　　5、通用涂装行业设备：线条类喷漆机、木门板材类往复式喷漆机、五轴多轴类直线插补运动喷漆机、四轴、六轴喷漆机器人、按加工功能　　1、前处理　　 如：喷砂机、酸洗设备、磷化设备等　　2、烤漆、晾漆、输送 　　如：烤漆隧道线、烤漆箱、烤漆房、正压无尘房、 皮带式流水线 、吊线、地盘线、多层晾漆架等　　3、打磨　　 如：普通砂带机、立卧砂带机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等　　4、粉尘清除　　 如：粉尘清除机、布袋吸尘器、静电除尘器、双面粉尘清除机，皮带输送式粉尘清除机等　　5、喷漆、喷粉 　　主要设备有：喷漆枪、无气喷漆枪、静电喷漆设备、静电喷粉设备等　　6、滚涂、淋涂 　　如：普通型滚涂机、半精密型滚涂机、全精密型滚涂机、腻子机、压平改色机、淋幕机等

　　一般涂装车间需要有除湿设备，加温设备，消防设备，通风设备，冷风管道，探照灯等设备。
　　一般每个设备都有对应的监控表，设备不一样，监控项目也有差异。
举个例子：
超滤系统：泵运行（声音是否异常、是否过热等）、过滤器前后压力读数、过滤袋更换频次、过滤器是否有渗漏、超滤膜管（超滤液是否浑浊、超滤管的流量、卷式膜管前后压力等等），太多了。
一般设备管理人员，只要把每一个设备的对应监控表做好，要求现场各班的设备操作工按照实际情况填写、异常情况及时上报，而管理人员只要做好相关的检查，并定时巡视即可。
同时，对设备突发问题做好紧急情况处理（或应对）方案，出现问题时及时按照方案进行相关的修理、更换等等。

涂装车间产生的主要为有机废气。
目前行业常见的治理有机废气的方法有破坏法和回收法，对比如下：

破坏法
破坏法又称消除法，一次性投入相对较低，基本达到环保排放的要求。但主要是热量方面的回收，基本上无经济效益，而且采用燃烧方法治理会导致碳排放量高（如果燃烧干净二氧化碳排放高，如果燃烧不干净一氧化碳排放高），还可能会产生温室效应，从广义的环保概念来说碳排放量高的环境效益始终不够好。

目前全球流行的处理高浓度有机废气的工艺有：蓄热式燃烧（RTO）、蓄热式催化燃烧（RCO）。
蓄热式燃烧（RTO）是先将蓄热体（陶瓷体燃烧炉）用电力加热到高温（600度至800度之间），有机溶剂的高浓度废气进入到陶瓷体，达到燃点后燃烧，燃烧后产生化学热，化学热蓄积一部分在这里，另一部分送回给客户，循环使用。这种工艺刚起步时的能耗和运行费用很高，必须要靠电力加热，而且陶瓷体一般都是进口的，来自台湾、日本、德国等，费用比较高（RTO的价格是按风量来算，1万风量100万），但达到燃点后热量可以回收，产生一定经济价值；
蓄热式催化燃烧（RCO）是在蓄热式燃烧的基础上再加入催化剂，使工作温度降低到了300度至500度之间，降低能耗。但催化剂也要靠进口，价格非常贵，能耗虽然降下来，但投入相对较高。

低浓度的有机废气采用的工艺有：吸附浓缩+高温脱附+催化燃烧、等离子、光催化氧化、光触媒、生物法……

吸附浓缩+高温脱附+催化燃烧主要是需要添加催化剂，虽有一定经济价值，但价格和对设备的投入比较高，而且目前市场上也没有看到能达到很好处理效果的案例。至于等离子、光催化氧化、光触媒、生物法等这些方法都是为了分解，但是处理效果其实并不是很理想，不能完全达到工业化的大量使用的标准。

回收法
回收法对于设备一次性投入相对较高，但有一定经济效益，且碳排放低，环境效益较好；

高浓度的有机废气采用的工艺为: 闭式循环+冷凝回收。
低浓度的有机废气采用的工艺为: 吸附浓缩+高温脱附+冷凝回收。

国家政策目前力推循环利用，并准备出台对废气的排污按8元/公斤来收取费用的政策（目前溶剂使用为5元/公斤）。分析对比可知，回收法比破坏法层次更高级一些，也更符合国家的政策。

　　开一个小型家具厂需要购置的设备:
　　1、常用设备 ：
　　推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。
　　2、木制家具主要分为实木家具和板式家具。
　　3、实木家具的生产流程为：
　　锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。

　　开一个小型家具厂需要购置的设备:
　　1、常用设备 ：
　　推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。
　　2、木制家具主要分为实木家具和板式家具。
　　3、实木家具的生产流程为：
　　锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。